A SAMAT Engineering teljes terméktervezési idejének optimalizálása
Néha nem szükséges 100% -ban automatizálni, a kis alkalmazások elhanyagolható költségekkel rendkívüli módon növelhetik a termelékenységünket
Hogyan lehet optimalizálni a teljes terméktervezési időt a műszaki irodában
Az egyik legnehezebben mérhető paraméter a műszaki iroda tervezésénél a rutin részfeladatokra fordított idő, legtöbbször kevés hozzáadott értékkel, amelynek nem tulajdonítunk nagy jelentőséget, de amely hatalmas mennyiségű forrást emészt fel az év vége.
Normális esetben, amikor az ügyfél tanácsot kér tőlünk műszaki irodájának optimalizálásához, elmagyarázza munkamodelljét és a globális terméktervezési projekt befejezéséhez szükséges határidőket, vagy egy speciális megrendelés megkötésének folyamatát; Általában a teljes idő fogalmáról beszélnek, de ebben az esetben sok esetben nincs lebontva az egyes feladatok, amelyeket naponta végeznek.
Ez az idők (és hibák!) Részletes vizsgálata az lenne alapvető tudni, hogy mely folyamatok emésztenek fel több időt, mivel sok esetben a tervezési szakasz többé-kevésbé gyors, de a 3D-s modellek szerkesztésével járó munkaterhelés túl sokáig tarthat. Valószínűleg ez a tanulmány sokak számára ismerősnek hangzik, mert a gyártás során már elvégezték őket a Lean gyártási technikák révén, javaslatunk, mint láthatja, a Lean Engineering, a szűk keresztmetszetek elhelyezkedésére összpontosító folyamatos fejlesztési folyamat, így a mérnöki részleg sokkal hatékonyabb, alacsonyabb gyártási költség mellett.
Hatékony-e a 3D-s modellezési folyamata?
Íme egy sor kérdés, amelyeket feltenni kell magának, hogy felmérje, hogy a SolidWorks 3D-s modellezésében követett folyamat elég hatékony-e az Ön érdeklődéséhez:
- Kéznél tartja a tervek teljesítését? Minden elvégzett módosítás azt jelenti, hogy újra megszerezzük őket? Időnként szenved feledés, hibák, félreértések, amelyek miatt a szerkesztett darabok nem rendelkeznek a frissített tervvel, és ezért le kell töltenie a megfelelő terveket a gyárba, vagy új értekezletet kell tartania, hogy megállapodjanak abban, hogy mit tegyenek ebben az esetben. betonban?
- A modellezési szakasz nagy részét azzal tölti el, hogy újból és újból tulajdonságokat készít és ír az alkatrészekben, az összeállításokban, rajzokban olyan műveletek során, amelyeknek vége látszólag nincs vége, és elfogyaszt egy másik napot?
- Naponta ismételnek-e apró, de unalmas feladatokat, például anyagokat rendelnek különféle részekhez, vagy egyszerűen megváltoztatják a mértékegységeket, mert a projekt elején megfeledkeztünk?
- Abban az esetben, ha meg kell változtatni azokat a kritériumokat, amelyek alapján egy alkatrészt terveztek, manuálisan kell módosítaniuk a tervezésük összes lemezlemezének vastagságát, tényezőit és hajlító szerszámait? Nem fél attól, hogy valamit hagy maga után ebben a nehézkes folyamatban, és sajnos rájön, amikor már elküldték a megrendelést?
- Ha kézzel módosítják és frissítik a tervek formátumát, egyesével ...?
Ha az előző kérdések bármelyikére igenlő választ adott, és ezek a helyzetek meghatározzák nap mint nap, vagy legalábbis annak nagy részét, akkor bejelenthetjük, hogy .... Megvan a megoldás az Ön számára! Integrált fejlesztés a tervezéstől a gyártásig.
Az egyik legerősebb tényező a A SolidWorks 3D-s modellezési eszközként, az, hogy lehetővé teszi számunkra, hogy egy gombnyomással kis kódokat programozzunk ismétlődő feladatokhoz, érték nélkül.
SolidWorks makró előnyei - közvetlen költségmegtakarítás
A következő táblázatban egy közös forgatókönyvet részletezünk, egyedi makrók használatával és a szokásos kezeléssel. A táblázatot egy 3D-s modell tükrözi, amely 300 részből, alkomponensből és tervből áll:
| KÓRUSOK | Becsült idők | |
| NINCS MAKRO | MAKROVAL | |
| Tulajdon létrehozása | 2-3 óra | 6-7 perc |
| Tulajdonságok szerkesztése | ||
| Egységek darabokra cserélése | 1 óra | 8-10 perc |
| Teljesítések megszerzése | 5-6 óra | 30-40 perc |
| TELJES | 8-10 óra | 44-57 perc |