Cia de MELAZAS
A TARTÁLY BEVONÁSA ÉS KEVERÉKE
A világon forgalmazott melasz nagy részét az összetett takarmányok előállítására használják fel a fejlett és a fejlődő országokban egyaránt. Az összetett takarmány-ágazat, mint tudjuk, több mint 60 éve folyamatos fejlődésen ment keresztül, bár elmondható, hogy a melasz-befogadó rendszerek világszerte nincsenek teljesen kialakítva.
A legtöbb esetben egyszerűen hiányzik a melasz beépítésének technológiája a piacon.
A melasz inklúzió szintjének nagyon jelentős növekedése érhető el, ha komoly indoklást ad a melasz bevonási technikákra. Számítógépes formulázási technikák révén, amelyekben a melaszt még egy összetevőként kezelik, a melaszt legtöbbször a formulákban kell korlátozni, nem az ár miatt, hanem azért, mert a gyár befogadási rendszere nem támogatja az optimális szintet (takarmány sütése eltömődés stb.)
Az ilyen típusú problémák miatti nyereségcsökkenés gyakran jelentős gazdasági veszteségeket jelenthet. A helyzet általános képe sokszor elhomályosul a felhasznált nyersanyagok minőségétől és típusától, általános jellemzőiktől és nedvszívó képességüktől függően, valamint egyéb folyadékok hozzáadásával a takarmányban.
A melasz befogadási szintje, amelyet Észak-Európa és az Egyesült Államok szarvasmarháknak és juhoknak takarmányt termelő legtöbb takarmánymalmában érnek el, a hagyományos felszerelések felhasználásával az inklúzió 7–12% -a között mozog. A sertésadag befogadásának szintje 1% és 8% között változik, attól függően, hogy a szarvasmarhák milyen ciklusban találhatók.
Ahhoz, hogy a melasz a hagyományos gépekkel jól bekerüljön a takarmányba, elengedhetetlen két alapvető szabály betartása. Az első az, hogy legyen egy jó keverőgépünk, amellyel jó keveréket készíthetünk, hogy az összes részecske megkapja a megfelelő melaszfürdőt. A második szabály azzal az idővel függ össze, amely alatt a részecske elnyeli a megfelelő dózist. Minél nagyobb a melasz viszkozitása, annál vastagabb a fürdő, és hosszabb felszívódási időre lesz szükség. A keverő bizonyos adagjában hozzáadott melasz aránya közvetlenül összefügg ennek abszorpciós folyamatával és természetesen az impregnálandó részecskék méretével is. A kisebb részecskék nagyobb érintkezési felületet kínálnak a melasz felszívására, ezért az abszorpciós idő rövidebb.
Néhány hagyományos takarmánygyártó rendszerrel a melasz a gyártási folyamat során két vagy három különböző helyszínen adható hozzá. Ez a módszer lehetővé teszi az időabszorpciós tényező növelését azon nehézségek csökkentése mellett, amelyek néha előfordulnak, amikor a melasz egyetlen pontja a granulátor.
A gyártósor első lehetséges melasz zárási pontja lehet a keverő. Feltéve, hogy tökéletes állapotban van, és hogy a gyártó által ajánlott térfogat nem haladja meg, akkor akár 2% melaszt is felvehetünk ezen a ponton anélkül, hogy bármilyen típusú problémát okoznánk a keverőben vagy annak ürítő rendszerében.
Ellentétben a víz vagy más típusú folyadékok hozzáadásával, amelyek felülről kerülnek a keverőbe, a melaszt a keverő oldalán kell elhelyezni. Ez az alkalmazás rögzített fordulatszámú pozitív térfogatáramú szivattyút igényel a melasz melegítő ápolótartályban annak érdekében, hogy a melaszt a keverőn végződő 50 mm-es csövön keresztül pumpálja. A keverő mellett ez a cső két 19 mm-es szakaszra oszlik. mindegyiket, amelyek a keverő falába kerülnek félúton az alsó negyedbe, amely a keverőlapátok felső részébe fog befecskendezni. A lehető legközelebb a keverőházhoz, a cső minden részét egy automatikus szelep. A szükséges melaszmennyiséget csak egy idő fogalmával adják hozzá, pontosan ismerve a szivattyú sebességmérését és rendelkezve ezzel a kapacitás szabályozásához szokásos bypass-tal.