Urbina borok blog vízszintes membránprések borhoz

2011. december 16, péntek

Vízszintes membránprések borhoz

borok

VÍZSZINTES MEMBRÁNYOMÁS BORRA

Ezek megfelelnek a szünetmentes prések legújabb generációjának, az első prések a vízszintes lapokhoz nagyon hasonló felépítésűek voltak, ahol a nyomólemezeket, valamint a belső meghajtó csavart eltávolították, és egy rugalmas cső alakú membránnal helyettesítették, a sajtó közepe és annak egyik oldala. A ketrec és a membrán között elhelyezkedő betakarítást a kiegészítő kompresszor által előállított levegőnek köszönhetően megduzzasztja.

A hagyományos szakaszos présrendszerekkel összehasonlítva ezekkel a présekkel nagyon nagy nyomásfelület érhető el, amely lehetővé teszi a 3 bar alatti nyomásokkal való munkát és sokkal nagyobb extrakciós erő kifejtését a szüreti tömegre. Ugyanígy a vízelvezető felület is nagyon magas, 4–6-szor nagyobb, mint a vízszintes lemezprések, ami lehetővé teszi a must vagy bor magas hozamának elérését, szintén jobb minőségű és hosszabb sajtolási idővel.

Függőleges vagy vízszintes lemezpréseknél a folyadék kilépési iránya merőleges a nyomás alkalmazásának irányára, ami megnehezíti a kilépést; A membránprésekben azonban mindkét irány egybeesik, és a must- vagy borút is nagyon rövid, viszonylag kis vastagságon halad át a törkölytömegben. A folyadékok kissé zavarosabbak, mint a függőleges préseké, de kevésbé, mint a tányérok vízszintes prései, bár sokkal jobb minőségűek, ha sokkal alacsonyabb nyomást alkalmaznak.

- Tömörítő elemek: Jelenleg több réteg egymásra helyezett szövetből állnak, amelyek nagy ellenállást és átjárhatatlanságot kölcsönöznek az egységnek, rugalmas és alig deformálható anyagot alkotva. A membrán öregedése vagy véletlenszerű defektek miatti törések jelentik a fő hátrányt az ilyen típusú sajtókban.

A membrán mozgását elvégezhetjük egy szivattyúcsoport által előállított nyomás alatt álló vízzel vagy egy kompresszor által létrehozott sűrített levegővel. Az első esetben a préselési sebesség nagyobb, és a hatékonyabb préselés is elérhető, mivel a víz összenyomhatatlan folyadék, amely alacsonyabb energiafogyasztással és a présen belüli film macerálás esetén lehetséges hőmérséklet-szabályozással jár. Ehhez általában két szivattyút használnak, az egyik nagyobb áramlási sebességgel rendelkezik a membrán feltöltéséhez és ürítéséhez, a másik pedig kisebb az automatikus nyomásfenntartási műveletekhez. Hátrányként szükség van egy kiegészítő tüdőtartály használatára, hogy a víz felhalmozódjon az ürítési fázisokban, valamint a betakarítás esetleges hígítására a membrán szakadása esetén, és túlzottan megnöveli a gép súlyát is. a préselési szakasz.

A második esetben a prések beépített légturbinával rendelkeznek, amelyet a membrán gyors feltöltésére és ürítésére használnak, bár ez az elem nem képes elegendő nyomást szolgáltatni, ezért nyomásellátásra képes kiegészítő kompresszorra van szükség. max. 8-10 bar, a prés térfogatának megfelelő áramlással, és a légáramba olyan nyomástartályt vagy kazánt helyeznek be, amely eleget tesz a levegő felhalmozásának feladatának a prés működésének javítása érdekében.

A légvezeték átmérőjének nagyvonalúnak és elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy lehetővé tegye a levegő mozgását az elemek között. Egyes prések beépített „hangtompítókkal” csökkentik a levegő dekompressziója során keletkező hangos hangot, akár kiürítéskor, akár a membrán felaprításakor.