A szervezet termelékenységét befolyásoló sovány gyártási eszközök; n modell
A szervezet termelékenységét befolyásoló sovány gyártási eszközök: javasolt koncepciós modell 1
A szervezet termelékenységét befolyásoló sovány gyártási eszközök: koncepciós modell javasolt
A manufatura enxuta Ferramentái, amelyek hatással vannak a szervezet termékjellemzőire: elképzelhető modellcél
A szervezet termelékenységét befolyásoló sovány gyártási eszközök: javasolt koncepciós modell 1
Lasallian Research Journal, vol. 16. sz. 2019
Lasallian University Corporation
Recepció: 2017. november 28
Jóváhagyás: 2019. július 4
Bevezetés: Jelenleg az ipari vállalatok azzal a kihívással szembesülnek, hogy meghatározzák és bevezetik azokat az új szervezeti és termelési technikákat, amelyek lehetővé teszik számukra a versenyt a globális piacon. Így a lean gyártási modell alternatívává vált a termelékenység növelésére és a versenyképességét befolyásoló gyártási készségek fejlesztésére. Nem ismert azonban, hogy a lean gyártási eszközök mindegyike hozzájárul-e a termelékenység eléréséhez.
Cél: Olyan koncepcionális modell javaslata, amely meghatározza azt a relatív súlyt, amelyet az egyes lean gyártási eszközök megvalósítása hozzájárul a termelékenységhez.
Anyagok és metódusok. A koncepcionális modell egy szakirodalmi áttekintésből indul ki, ahol ennek érdekében egy rendezett és módszertani sorrendet követnek annak biztosítására, hogy a cikk kidolgozása releváns legyen a tudományban és annak alkalmazásában.
Eredmények: Ebben a kutatásban a vállalatok termelékenységét leginkább mutató lean gyártási eszközök: 5S, teljes termelékeny karbantartás, éppen időben (JIT), Kaizen, Kanban, gyors modellváltás (SMED) és az értékáram feltérképezése (VSM) 15, 14, 13, 12, 9, 9 és 7 tömeg% -kal. Ezenkívül a legjobban a termelékenységet mérő mutatók a hatékonysággal, eredményességgel és a belső tényezőkkel kapcsolatosak.
Következtetések: A cikk fő hozzájárulása egy elméleti bizonyítékokkal alátámasztott koncepcionális modell javaslata, amely meghatározza a szervezet termelékenységének befolyásolására leggyakrabban használt lean gyártási eszközöket.
Kulcsszavak: termelékenység + sovány gyártás + koncepcionális modell.
Bevezetés: Jelenleg az ipari vállalatok azzal a kihívással szembesülnek, hogy meghatározzák és bevezetik azokat az új szervezeti és termelési technikákat, amelyek lehetővé teszik számukra a versenyt a globális piacon. Így a lean gyártási modell alternatívává vált a termelékenység növelésére és a versenyképességüket befolyásoló gyártási készségek fejlesztésére. Azonban a lean gyártási eszközök mindegyikének hatása a termelékenység elérésére ismeretlen.
Cél: Tegyen javaslatot egy olyan koncepcionális modellre, amely azonosítja az egyes lean gyártási eszközök megvalósításának relatív súlyát a termelékenységben.
Anyagok és módszerek: A koncepcionális modell egy irodalmi áttekintésen alapul, ahol rendezett és módszertani sorrendet követnek annak biztosítására, hogy a cikk kidolgozása releváns legyen a tudományban és annak alkalmazásában.
Eredmények: E kutatás szerint a lean termelési eszközök a legjobban befolyásolják a vállalatok termelékenységét: 5 s; Teljes termelékeny karbantartás; Just in Time (JIT); Kaizen; Kanban; Gyors modellváltás (SMED); és Value Stream Mapping (VSM), súlya 15, 14, 13, 12, 9, 9, illetve 7%. Ezenkívül kiderült, hogy a termelékenységet legjobban mérő mutatók a hatékonysággal, eredményességgel és a belső tényezőkkel kapcsolatosak. Következtetések. A cikk fő hozzájárulása egy elméleti bizonyítékokkal alátámasztott koncepciós modell javaslata, amely meghatározza a szervezet termelékenységének befolyásolására leggyakrabban használt lean eszközöket.
Kulcsszavak: termelékenység, sovány gyártási eszközök, koncepcionális modell.
Bevezetés: Jelenleg az ipari vállalatok azzal a kihívással néznek szembe, hogy azonosítsák és bevezetjék az új szervezeti és termelési technikákat, amelyek lehetővé teszik számukra, hogy megfeleljenek a globális piacnak. Az Assim, vagy az exutált gyártás modellje alternatívává vált a termelékenység növelésére és a versenyképességét jelző gyártók konkorréniáinak fejlesztésére. Azonban nem ismert vagy hatás, hogy hozzájárult-e a manufatura enxuta néhány ferramentához a produtividade megszerzéséhez.
Célkitűzés: Adjon meg egy koncepcionális modellt, amely meghatározza azt a relatív súlyt, amely hozzájárul a Manufatura Enxuta à produtividade egyes ferramentáinak beültetéséhez.
Anyagok és módszerek: Az elképzelhető modell egy irodalmi áttekintés egy részét kezdi, ahol az isso rendezett és módszertani sorrendet követ, hogy garantálja, hogy a cikk kidolgozása releváns legyen a tudományban és annak alkalmazásában.
Eredmények: A meglévő gyártási ferramentákat kutatjuk, amelyek jobban mutatják a vállalatok termékeit: 5S, Teljes termeléskarbantartás vagy Just-in-time (JIT), Kaizen, Kanban, gyors modellváltás (SMED) és Értékáramlástérkép (VSM) ) súlya 15, 14, 13, 12, 9, 9, illetve 7%. Továbbá azok a mutatók, amelyek szerint a produktivitás meghatározása összefügg a hatékonysággal, a hatékonysággal és a belső tényezőkkel.
Következtetések: A cikk fő hozzájárulása egy elméleti bizonyítékokkal alátámasztott koncepcionális modellen alapul, amely meghatározza a legszélesebb körben használt gyártási fermenteket, amelyeket a szervezet termékének befolyásolására használnak.
Palavras-barlang: produtividade, enxuta manufatura, elgondolt modell.
Sumanth (1990) rámutat, hogy az eredményesség tükrözi az elért eredmények és a javasolt eredmények viszonyulásának módját, míg a hatékonyság az erőforrások felhasználásával függ össze.
Lucey (2007) a termelékenységet annak kifejezéseként határozza meg, hogy az árukat és szolgáltatásokat mennyire hatékonyan állítják elő, figyelembe véve az előállításukhoz felhasznált erőforrásokat, vagyis a vállalat termelékenysége szorosan összefügg a termeléshez kapcsolódó szabványok pontosságával. Velázquez és Lezama, 2009).
Robbins és Judge (2009) szerint a termelékenység elengedhetetlen a szervezetek céljainak eléréséhez, gazdasági teljesítményükhöz és időbeli állandóságukhoz, ezért a vállalatoknak stratégiákat kell meghatározniuk irányításuk során annak érdekében, hogy szembenézzenek bizonyos kihívásokkal. amelyet a verseny, a környezet és a piac elkövet. A fő kihívások a következők: a szállítási idő gyorsasága, a termékfejlesztés és az innováció, a szállítás kis és gyakoribb tételekben, az árak csökkenő tendenciával, a hibák nulla minősége és a termékek magas megbízhatósága (Suárez, Cusumano és Fine, 1995).
"A termelékenység javítása nem csupán a dolgok jobb elvégzését jelenti: sokkal fontosabb a helyes dolgok jobb elvégzése" - fogalmaz Prokopenko (1989), aki viszont azt jelzi, hogy a fő tényezőknek (vagy helyes dolgoknak) kell az érdeklődés középpontjában állniuk. a termelékenységi program vezetőinek.