HACCP a madridi élelmiszeripari vállalat közösségében
A HACCP-n alapuló élelmiszer-biztonsági rendszerek
Az európai előírások előírják az élelmiszeripari vállalatok számára, hogy ezeket a rendszereket a vállalat összetettségéhez és méretéhez igazítva alkalmazzák.
A veszélyelemzésen és a kritikus ellenőrzési pontokon (HACCP) alapuló önkontroll-rendszerek alkalmazását nemzetközileg rendkívül hatékony módszernek tekintik az élelmiszer-biztonság garantálásában, és alkalmazása az 1990-es évek óta törvényi követelmény.
Miért kell a vállalatoknak életbiztonsági rendszert bevezetniük?
Az egészségügyi hatóságok a hatósági ellenőrzések során ellenőrzik a vállalatok élelmiszer-biztonsági rendszereit.
Élelmiszer-biztonsági rendszerek
Az európai élelmiszeripari vállalatok jogilag felelősek az általuk előállított, szállított, tárolt vagy eladott élelmiszerek biztonságáért.
A rendeletek megkövetelik, hogy megelőző megközelítéssel dolgozzanak ki eljárásokat, azonosítsák és ellenőrizzék a kockázatokat, mielőtt az élelmiszerbiztonságot tennék kockára, elkerülve ezzel a betegségek megjelenését a fogyasztóban.
Az élelmiszer-biztonság biztosítása érdekében a lánc bármely pontján, a farmtól a villáig, ellenőrizni kell a mikrobiológiai, fizikai és kémiai veszélyeket, beleértve az allergéneket is.
HACCP-RENDSZER
A HACCP rendszer az élelmiszerekben előforduló veszélyek ellenőrzésére szolgáló eljárások kidolgozásából és végrehajtásából áll. Ezek alapvetően preventív jellegűek, és tartalmazzák a szükség esetén alkalmazandó korrekciós intézkedéseket.
A HACCP rendszert hozzá kell igazítani az egyes létesítmények méretéhez és tevékenységéhez. Elengedhetetlen, hogy kellő rugalmassággal alkalmazzák az ellenőrzési intézkedések arányosságának lehetővé tétele érdekében.
Élelmiszer-biztonsági rendszer elemei
Az élelmiszer-biztonsági rendszerek olyan gyakorlati eszközök, amelyek megkönnyítik a környezet és az élelmiszer-előállítási folyamat ellenőrzését, és magukban foglalják:
Más néven előfeltételek (PRP), ezek alkotják azokat a feltételeket és intézkedéseket, amelyek szükségesek az élelmiszerek biztonságának és megfelelőségének biztosításához az élelmiszerlánc minden szakaszában. Tartalmazzák:
- A Jó gyártási gyakorlat (GMP): gyártási eljárások, hőmérséklet-szabályozás, ...
- A Jó higiéniai gyakorlatok (GHP): létesítménytervezés, vízszabályozás, ...
A GMP és a GHP egyaránt szerveződik PCH tervek amelyek tükrözik az általa kifejlesztett tevékenységeket, termékeket és folyamatokat. A madridi közösségben általában a következőket javasolják:
- Munkavállalók képzése.
- A létesítmények és berendezések feltételei és karbantartása.
- Tisztítás és fertőtlenítés.
- Harc a kártevők ellen.
- Vízellátás.
- Szolgáltatók.
- Pazarlás.
- Jó kezelési és feldolgozási gyakorlat.
Egyes élelmiszeripari vállalatok bonyolult tevékenységei azt jelentik, hogy e tervek némelyike nagyon specifikus PCH-re osztható, például a légszabályozás, az üveggazdálkodás, az allergén-szabályozás, a tinta- és az olajkontroll terén.
Az élelmiszeripari vállalatoknak meg kell határozniuk az eljárásokat, amelyek biztosítják:
- A nyomon követhetőség mind az alapanyagaikat, mind az általuk forgalmazott termékeket.
- A kommunikáció mozgékony és hatékony a megkönnyítése érdekében Felépülés az élelmiszer-termékek szükség esetén (pl. élelmiszer-riasztás).
A vállalatok gyakran beépítik ezeket a szempontokat a PCH-terveikbe (pl .: nyomonkövethetőségi program) és/vagy a HACCP-tervbe (pl .: korrekciós intézkedések).