Hűtés, RD-szárító takarmányszárító berendezés használata
A feldolgozó berendezés a gyártási folyamathoz készült, és az ésszerű gyártási folyamat konkrét megvalósítója. Az élelmiszer-feldolgozási technológia folyamatos fejlesztésével és javításával az élelmiszer-feldolgozó berendezések teljesítménykövetelményei is szigorúbbak. itt nemcsak a hagyományos gazda berendezéseket, például permetezőgépeket, keverőket és fröccsöntő berendezéseket, hanem szárítókat, hűtőket, stb. A kiegészítő berendezéseket, mint például egy stabil, utókezelő készüléket, permetezőgépet. Jelenleg viszonylag ésszerű kiegészítő feldolgozó berendezéseket alkalmaznak a legésszerűbb és legátfogóbb takarmány-feldolgozási folyamatban, és ez a berendezés nem elhanyagolható mértékben befolyásolja a kész takarmány-termékeket.
1. A takarmányfeldolgozás hűtőberendezése
A kínai takarmánygyártó vállalkozásokban a takarmány-feldolgozási folyamatok többségében granulátorokat használnak takarmánypelletek előállításához. A granulátorból éppen előállított granulátumok hőmérséklete körülbelül 85 ° C, nedvességtartalma 13% és 17% között van. Ekkor a takarmánypelletek törékenyek, és ezeket időben le kell hűteni és dehidratálni, hogy a hőmérsékletet szobahőmérséklet közelébe (kb. Szobahőmérséklet fölé) lehessen csökkenteni. 3 ° C
5 ° C), a vizet 12% -ra csökkentik
13% (vagyis a víz biztonságos tárolása), így könnyű megtörni a feldolgozást és a tárolást. Ezt a folyamatot általában hűtővel végzik.
Jelenleg az élelmiszeripari vállalatok három fő hűtőtípust különböztetnek meg: függőleges, vízszintes és ellenáramú. Az ellenáramú hűtő magas fokú automatizáltságának, kicsi alapterületének, kis térfogatú szívásának és alacsony energiafogyasztásának köszönhetően gyorsan felváltotta a másik két típusú hűtőt, mint jelenlegi hagyományos termékeket. Az élelmiszeripari vállalatok széles körben használják.
Az ellenáramú hűtő az ellenáramú hűtés elvét használja a magas hőmérsékletű és magas páratartalmú pellet adagolás hűtésére. A berendezés főként egy zárt levegő adagolóból, egy térfogatáramból, egy hűtőrekeszből és egy kisülő készülékből áll. A kisülő eszköz különböző szerkezeti alakjai szerint sok derivatív sorozat létezik. A két kiforrott technológiai öblítő eszköz a tolókapu öblítő mechanizmusa és a fedél öblítő mechanizmusa (más néven "forgószelep típusú öblítő mechanizmus"). A Shepherd Group által gyártott ellenáramú hűtők közül az SKLN sorozatú hűtők tolókapu öblítő mechanizmust, az SLNF sorozat hűtők pedig fedél öblítő mechanizmust használnak.
Használat közben az ellenáramú hűtőnek a következő szempontokat kell figyelembe vennie a berendezés hatékony és gazdaságos működésének megkönnyítése érdekében.
1.1 légáramlás állapota
Az ellenáramú hűtőknél a legfontosabb légáramlási paraméterek a következők: légmennyiség, szélnyomás és szélsebesség.
Az SKLN és SLNF sorozatú hűtők általában ventilátorokkal vannak felszerelve, amelyek referencia levegőmennyisége ~ 12 mm.
Hűtéskor fontos meghatározni a szélsebesség ésszerű tartományát. Általában 1,8 m/sec egy általánosan elfogadott mutató. Ugyanakkor a szívócsőben a szélsebességnek 13-16 m/sec-nak kell lennie. A hagyományos ellenáramú hűtő megcsúszásában a túlzott szélsebesség agglomerációt, meghajlást és egyenetlen kisülést okoz, ami szintén a fluid ágy "fluidizálódását" okozza, ami különböző retenciós időket eredményez a különböző anyag-visszatartási idők miatt. . Ezenkívül a szélsebesség szabályozása hatékonyan megakadályozhatja a "szélcsatorna" kialakulását az ágyban, megakadályozhatja a légáramlást a rövidzárlatokban és befolyásolhatja a hűtési hatást.
Normál esetben az SKLN és SLNF sorozatú hűtők vastagsága 0,7 és 1,1 m között van, és az ajánlott szélnyomásnak ≥200 mmH2O-nak kell lennie.
1.2 Ellenáramú hűtő kimeneti nyílása
Figyelembe véve a pellet egység előtolásának hűtőlevegő-térfogatát és a maximális szélsebességet, meghatározható egy bizonyos típusú ellenáramú hűtő maximális teljesítménye. Ezért a nagyobb termelés elérése érdekében meg kell növelni a hűtőlevegő térfogatát, és ezzel egyidejűleg a kiürítő rendszer területét is ennek megfelelően kell növelni. Az SKLN és SLNF sorozatú hűtőszekrények ürítőnyílásai négyzetesek vagy téglalap alakúak. Ez a kialakítás jobb helykihasználással rendelkezik, mint az azonos méretű ellenáramú körhűtő, és a gyártási kapacitás 28% -kal nő. Ezért az SKLN és SLNF sorozatú hűtők nagyobb hűtőkapacitással rendelkeznek.
1.3 Akadályozzuk meg az ívelést és a tolódást
Minél nagyobb a teljesítmény, annál nagyobb a hűtési műveletekhez szükséges levegőmennyiség. Az ellenáramú hűtőknél ez az ívelés és a tolódás valószínűségének növekedését jelenti. Ha nagyobb teljesítményű ellenáramú hűtőt kívánunk beszerezni, akkor a kisülési eszköznek meg kell felelnie bizonyos követelményeknek, vagyis a kimenő teljesítmény növeléséhez szükséges nagy levegőmennyiségnek, és a magasabb szélnyomás előfeltétele mellett, még mindig egyenletesen tölthet le és megbízhatóan. A kisebb grillező és raklapméretű hűtőhűtők ebben a tekintetben kevésbé egyértelműek, de bizonyos előnnyel járnak, mivel továbbfejlesztett szárnyas ellenáramú hűtő, ha a hűtési teljesítmény nagy, vagy ha a könnyen ülepíthető pellet-adagolást feldolgozzák. A kirakodás pillanatában a szárny egyik végét felemelik az ív megtörésére, ezáltal hatékonyan elkerülve a tolóajtó kirakodási mechanizmusában előforduló meghajlást és tolakodást.
1.4 Néhány referencia javaslat
Egyes adatok szerint minél magasabb a takarmánypelletek nedvességtartalma, annál gyorsabb a víz párolgási sebessége, és annál jobb a hűtési hatás. Az ok elemzése alapján nem nehéz belátni, hogy a víz elpárologtatása hőt igényel, és maga a takarmánypellet szolgáltatja a hőt a hűtőben, amit a hűtési kezelés remél. Ezért a megengedett tartományon belül mérlegelni kell az étel nedvességének megfelelő növelését, ami előnyös a hűtőteljesítmény növeléséhez.