DPC szubsztrátellátás Kisebb és vékonyabb lemez

Jobb hőelvezetés; Hosszabb eltarthatóságú DPC hordozó

kisebb

DPC (Direct Plated Copper Plated Direct Plated Copper) aljzat

DPC (közvetlen bevonatú réz) fémezett hordozó közvetlenül kész

Miért van fémezett DPC szubsztrátum?

- A DPC-t azért fejlesztették ki, hogy javítsa az elektromos teljesítményt és a rugalmasságot, mivel a finom réz és szilárd réz a kitöltés révén képes. A DPC költséghatékony alternatíva a rugalmasabb gyárthatóság érdekében is, különösen a vékonyabb fémezésnél.

Fontos tényezők a kiváló fémezett hordozó számára

A fémezett hordozó hőelvezetése (DPC)

Az elektronikus áramkörök által termelt hőt el kell vezetni az azonnali meghibásodás elkerülése és a hosszú távú megbízhatóság javítása érdekében, ezért a hőkezelés kritikus. A mai legforróbb és legígéretesebb területek sokasága a fémezett kerámiától függ. Például hatékony hőelvezetés, amely biztosítja a LED-termékek hosszú élettartamát, és a LED-ek üzemi hőmérsékletének hatékony szabályozásától függ. Lényeg: a szabályozott hővezetés nemcsak hosszabb élettartamot jelent, hanem stabilizálja a LED színét is. A hő-ajánlatok megszabadulása a másik fő előny: Nagy fényáram.

Vessen egy pillantást arra, hogy a Tong Hsing hogyan tudja hatékonyan elvégezni rézbevonását.

Hogyan készítsünk DPC aljzatot?

    A rézbevonat főbb jellemzői
  • Páratlan hőteljesítmény
  • Alacsony elektromos ellenállású vezetők
  • 340 ° C feletti hőmérsékletig stabil
  • Pontos funkciómeghatározás, támogatja a nagy formátumú automatizált összeszerelést.
  • Finom vonal felbontás, amely lehetővé teszi az eszközök és áramkörök nagy sűrűségét.
  • Bizonyított megbízhatóság
  • Mechanikusan robusztus kerámiaszerkezet.
  • Legmagasabb teljesítmény és legolcsóbb kerámia megoldás.

Szabadalmaztatott kötőréteg

Tesztek sora igazolja, hogy a DPC általános teljesítményét jobbnak találták, mint a hagyományos vastag fóliát. A vezetők tapadása kiváló, és hámlásteszt alkalmazásakor normális, hogy sem a huzal, sem a kerámia nem szakad el, még 150 ° C-on történő öregítés után sem.

A DPC összehasonlítása más technológiákkal

Főbb jellemzők DPC vékony film vastag film
Vezető elektromos vezetőképessége Nagyon jó. Vastag rézvezető. Alacsony vezetőképesség a nagyon vékony filmvastagság miatt. Jó vezetőképesség. Az üvegfázis jelenléte csökkenti.
Elektromos vezetőképességen keresztül Nagyon jó. Vias tiszta rézzel töltött. Nagyon jó. Vias tiszta rézzel töltött. Szegény. A viaszok 50% fémmel és 50% üveggel vagy pórusokkal vannak feltöltve.
Jellemző felbontás Jól van. Ez a Cu vastagságától függ. Nagyon jó. Jól van. A képernyő nyomtatásával határozható meg.
költség Alacsony vagy közepes. A viaszok és a fém ugyanabban a folyamatban rakódott le.
Alacsony költségű hordozó.
Magas ár. Drága aljzat. Lapp és polírozás szükséges a lerakódás után. Alacsony vagy közepes. Drága fém paszták. Olcsó szubsztrát és olcsó lerakási technológia.
Termikus teljesítmény Nagyon jó. AIN vagy magas hővezető képességű fém-alumínium-oxid hordozó. Oké. AIN vagy alumínium-oxid szubsztrát. A fémes réteg túl vékony a hő terjedéséhez. Mérsékelt. Alumínium-oxid hordozó. Az üvegfázis miatt a fém vezetése gyenge.
Alkalmasság elektromos alkalmazásokhoz Nagyon alkalmas. A rézvezetők nagy áramot hordoznak. Nem megfelelő. A vékony filmrétegek nem képesek nagy áramot hordozni. Alkalmas. Az üvegfázisú vezetők mérsékelt vezetőképességűek.
Alkalmasság nagyfrekvenciás alkalmazásokhoz Alkalmas. Jó vezetőképesség és vonalfelbontás Nagyon alkalmas. Kiváló vonalfelbontás. Nem megfelelő.
Zöld Igen Igen Nem. Gyakran tartalmaznak Pb adalékanyagokat.