Gabona szárítás és szárítók - szárítás-levegőztetés
A 11. táblázat a szárító-levegőztető silók kukoricán alapuló megválasztásának és kialakításának legfontosabb adatait mutatja be. Meghatározták a silók különböző méreteit, kapacitásait és a megfelelő szemcsemagasságokat. Három különböző egységnyi levegőáram esetén állítják be a teljes áramlási sebesség, a statikus nyomás, a szükséges teljesítmény és a szükséges légcsatorna felületek értékeit.
A forró és nedves kukorica nagyobb ellenállást nyújt a levegő átjutásával szemben, mint a száraz kukorica, amelyet figyelembe vettek a váz felépítésekor.
A csatornák (csatornák) perforált területét annak alapján számolják, hogy a szemekbe belépő levegő sebessége 9 m/perc vagy ennél kisebb értéket tart fenn. A csatornák (csatornák) felületét úgy számítják ki, hogy az összáramot m3/perc-ben elosztjuk 9-vel. Kör alakú csatornákban (csatornákban) csak az említett terület 80% -át vesszük figyelembe, ha a csövek a földön vagy egy falon nyugszanak.
Példa: száraz levegőztető silóhoz, amelynek átmérője 7,30 m, és 9 m magasságig töltve (382 mі 48 m3/h.m3 egységnyi áramlással), a következőkre van szüksége:
382 x 48 m3/h.m3 = 18336 m3/h = 307,5 m3/perc
0,5 m átmérőjű (1,57 m kerületű) cső esetén a hossza:
A kiaknázott felület 80% -át kiszámítva 27 m perforált csőre lesz szükség.
A fent említett silóhoz 38 CV-nél nagyobb ventilátor teljesítményre lesz szükség, amely bár két vagy három ventilátorra osztható, de magas energiafogyasztást jelent.
Előnyös lenne egy szélesebb siló, például 10 m átmérőjű, és csak 6 m-ig (kb. 360 t) lehet tölteni, amihez csak a teljesítmény felére lesz szükség.
A 11. táblázat szerint ennek a silónak 42,4 m2 lyukasztott felülettel, 27 m 0,50 m átmérőjű csatornával és 387,6 m3/perc légáramlással kell rendelkeznie.
Figyelje meg ugyanabban a táblázatban, hogy ha a gabona magassága megduplázódik, az egység azonos légáramának fenntartása érdekében a szükséges teljesítményt meg kell szorozni 10-vel.
A légcsatornák és a csövek légsebessége nem haladhatja meg a 450 m/perc értéket. Ha a teljes légáramot elosztjuk 450-vel, akkor a csatornák (csatornák) legmegfelelőbb szakaszát kapjuk. Az irányváltások és a nyílások nem korlátozhatják a levegő áramlását.
3.21 Hűtők
Néhány éve egy speciális silót fejlesztettek ki Franciaországban (olyan országban, amely sokat használja a száraz levegőztető rendszert, mint már említettük), amely felváltja az eddig említett hűtő silókat.
Ezek a "folyamatos hűtők" -nek nevezett silók, amint azt a 81. ábra szemlélteti, egy felső kamrából állnak, amely befogadja a gabonát a szárítóból, és ahol a pihenőidő alatt leereszkedik. Ezután eléri azt a hűtési zónát, amelyben a szárítóéhoz hasonló állványok találhatók, így a szem leereszkedik, és ellenáram formájában fogadja a légáramot (alulról felfelé).
A kondenzációs gőzöket (gőzök) egy oldalsó kéményen keresztül, megfelelő teljesítményű ventilátorokkal távolítják el.
A hideg és száraz szemcséket alul egy szárító típusú, vagy egy másik hasonló extrakciós rendszer üríti. Ennek a hűtőnek a teljesítménye tonnában/órában természetesen meg kell, hogy egyezzen a szárító kapacitásával.
A berendezés nagy előnye, hogy a szárítási-levegőztetési folyamatot teljesen folytonossá teszi, ugyanolyan sebességgel működik, mint a szárító, így a rendszer jelentősen felgyorsul és teljesen automatizálható.
A klasszikus száraz levegőztetésnél az a hátrány, hogy kúpos fenékhűtő silók használata esetén a szem először a tetején jön ki, amely nedves és forró, az ürítés során. Ez arra kényszerít, hogy várjon, amíg az egész silót lehűtik és megszárítják, mielőtt kinyitná a kifolyót. Az említett hűtők egyenletes ürítéssel rendelkeznek, oly módon, hogy az alacsony, már száraz és hideg szemcsék kijönnek, és ezzel egyidejűleg érik el a szárító teljesítményét.
Szárítónként egy hasonló kapacitású hűtő szükséges. Mivel mérete és mérete hasonló a szárítóhoz, költsége azonos vagy akár magasabb is lehet.
Az ilyen típusú hűtők azonban használhatók nedves szemcsék karbantartásaként vagy tárolására szolgáló silóként, vagy természetes levegővel szárító silóként is.
4. Előnyök és hátrányok
4.1 Energiafogyasztás
Az Egyesült Államokban és Európában elvégzett tapasztalatok azt mutatják, hogy a száraz levegőztető rendszer ésszerű megtakarítást eredményez az energiafogyasztásban, ami az üzemanyagokkal és az árammal kapcsolatos.
Ha az üzemanyag-fogyasztásra utalunk, lehetséges, hogy egyes esetekben az óránkénti költség nő, mert az égők megnagyobbodtak, vagy egy extra égőt adtak hozzá. De a megnövekedett szárítási kapacitás miatt az egy tonnára vagy kvintra jutó fogyasztás nagymértékben csökken a hagyományos szárításhoz képest.
Franciaországban a tonnánkénti üzemanyag-fogyasztás csökkent, a száraz levegő 15% és 37% között volt, és ez az egyik fő oka annak, hogy a légszáraz rendszer olyan népszerűvé vált ebben az országban. Az olajhiány sok országot arra kényszerít, hogy módosítsa energiapolitikáját, és támogassa azokat az eljárásokat, amelyek lehetővé teszik az ilyen üzemanyagok megtakarítását.
A szárítás-levegőztetés és a szárítóban levő levegő visszavezetése kombinációja a szemcséken áthaladó hőmérséklet kihasználása érdekében még több energiafogyasztást képes csökkenteni.
Argentínában néhány évvel ezelőttig a szárításhoz szükséges üzemanyagköltség nagyjából megegyezett a villamos energia költségével. De jelenleg az előbbi költségei csaknem megháromszorozódtak a villamos energia költségeivel, és a szárítás teljes költségének hatása a kukoricatermelő marketingköltségeire mostanra nagyon megnőtt, ami miatt szükségessé válik megoldások keresése az ilyen mennyiség csökkentésére. gazdasági veszteségek. Jelentős a gazdaság, amelyet ebben az értelemben a száraz levegőztetés biztosít.
4.2 Minőségi problémák
A munka más részeiben már említettük, hogy a szárítás-levegőztetéssel jobb gabona minőség érhető el. Az irodalomjegyzékben számos olyan mű található, amely összehasonlító adatokat tartalmaz más szárító rendszerekkel.
Kanadában, a Guelphi Egyetemen, Brown, R.B., Fulford, G.N., Daynard, T.B., Meiering, A.G. és Otten, L. (1979) kimutatták, hogy a nedves őrlésnél használt áztatási indexszel elemezve a levegőn szárított kukorica 200-nál magasabb értékeket mutatott, jobbak, mint a hagyományos szárításból származó minták.